LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气兼备气（LNG）是至关重要的干净的生物质电力能源，文化实际价值链存在的极好的生物质电力能源优化网络三维空间。一个人面，LNG牵引力系统化会存在多中较高温度废热；另个人面，LNG热解的过程 减低出巨量高质保证冷能。将某些最初被浪费粮食的废热与冷能有郊回收利于利于，而对于增强LNG文化实际价值链的功效、降低运营的料工费和减低的环境会影响都兼备事实上实际价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相对来说中国传统水饱和蒸汽无限间歇，ORC使用低熔点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）当做无限间歇工质，有着机系统结构设计相对来说容易、作业稳定性、安全管理性强或者适用人群电热锅炉热度比率广等益处。
给出多种的工质首选和设计设置改善，ORC设计可控制10%-15%的废地热能能耗转换率。ORC设计可以高效、性价比最高稳定性运动，内外部的热对换生产设备能力如此必要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），成分省油的suv、热传导性能参数比较好且耐压性能强，可以作为为ORC软件的汽化器、回热器和冷却器。
在某LNG船舶制造创业项目中，沈氏节能产业供应的PFHE打火器成就应用于240℃/40 Bar载荷，效率治理工作效率达12,000 kW的环戊烷工质汽化历程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏新材料能力喷涂线路立式热交换器器（PCHE）和板壳式热交换器器这三种高效率的性热交换器器，可以能够充分具备LNG及乙烷等环境温度两相流冷能在不同的麻烦应用环境中下对热交换器机械高效率的性、密集、稳定的能力规范要求。
沈氏节能发展板壳式热交换器搭配了板结构热交换器高效性与管壳式热交换器耐高电压、耐宽温域的优势与劣势，相同有比较好的承受压力力和大手机2g流量液体净化处理力，并出示几种金属面料面料选以够满足耐防腐蚀、耐炎热等严谨工况法各种需求，选使用在广州中山大学手机2g流量、中高电压的工序冷能回报动画场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
